激光打標(biāo)作為一種最現(xiàn)代的精密加工方法與腐蝕電火花加工,機(jī)械刻劃印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有極大的優(yōu)勢(shì)：　　A、采用激光為加工手段與工件之間沒(méi)有加工力的作用,同時(shí)具有無(wú)接觸無(wú)切削力熱影響小的優(yōu)點(diǎn),極大地保證了工件的原有精度。另外,對(duì)材料的適應(yīng)性很廣,可在多種材料的表面制作出非常精細(xì)的標(biāo)記且耐久性好;　　B、激光的空間控制性和時(shí)間控制性也非常好,對(duì)于加工對(duì)象的材質(zhì)形狀尺寸和加工環(huán)境的要求都較為寬松,特別適用于自動(dòng)化加工和特殊面加工,而且其加工方式靈活,既可以適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室式的單個(gè)方案設(shè)計(jì)的需要,也適合于滿足工業(yè)化批量生產(chǎn)的要求;　　C、激光刻劃精細(xì),線條可以達(dá)到毫米及至微米級(jí),采用激光刻劃技術(shù)制作的標(biāo)記仿造和更改都非常困難,對(duì)產(chǎn)品防偽可起到極好的保護(hù)作用;　　D、激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)結(jié)合可構(gòu)成非常高效的自動(dòng)化加工設(shè)備,同時(shí)可打出各種文字,符號(hào)和圖案,易于用軟件設(shè)計(jì)標(biāo)刻圖樣,更改標(biāo)記內(nèi)容,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)高效率,快節(jié)奏的要求;　　E、激光是非污染源,是一種清潔無(wú)污染的高環(huán)保加工技術(shù);m.68dyy.com　　激光打標(biāo)技術(shù)已被各行各業(yè)所廣泛應(yīng)用,為優(yōu)質(zhì)高效無(wú)污染,低成本的現(xiàn)代加工開(kāi)辟了廣闊的前景。伴隨現(xiàn)代激光標(biāo)刻應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,對(duì)激光制造的設(shè)備系統(tǒng)小型化高效率以及集成化的要求也越高。同時(shí)市面上的部分廠家開(kāi)始使用最新型的數(shù)字步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器來(lái)驅(qū)動(dòng)激光打標(biāo)機(jī)，以得到最佳的打標(biāo)機(jī)的性能。m.68dyy.com　　激光打標(biāo)機(jī)要選用帶步進(jìn)伺服電機(jī)，模擬式步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器雖然可基本滿足客戶的部分需求并被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備上。,然而在長(zhǎng)期的應(yīng)用中人們也發(fā)現(xiàn)了一些模擬量的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器難以解決的問(wèn)題。比如步進(jìn)電機(jī)工作在幾十轉(zhuǎn)/分鐘的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生共振，特別是與機(jī)械結(jié)構(gòu)共振放大后就會(huì)產(chǎn)生明顯的振動(dòng)和噪音。另外高速性能方面，模擬式步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器最多驅(qū)動(dòng)電機(jī)達(dá)到400－600的速度，使得不少場(chǎng)合不得不放棄步進(jìn)，選用伺服。然而新型的步進(jìn)伺服電機(jī)出現(xiàn)后，激光打標(biāo)機(jī)多了一個(gè)選擇，那就是采用步進(jìn)伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行速度得到比較大的提升，成本也較伺服電機(jī)下降了近2／3，這樣的方案讓眾多的廠商在選型時(shí)優(yōu)先考慮步進(jìn)伺服電機(jī)．

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