繼高分子材料木材、水泥、金屬之后的第四大結構材料塑料產(chǎn)品，日益受到人們的青睞，不言而喻，塑料機械業(yè)迎來其發(fā)展的黃金時期。經(jīng)過50多年的發(fā)展，我國塑料機械產(chǎn)業(yè)的科技實力、市場化程度、國際化程度都有顯著的提高，生產(chǎn)制造能力都在不斷地加強，已經(jīng)成為產(chǎn)量世界第一的塑料機械制造大國。即便如此，步進電機在塑料機械行業(yè)中的應用卻仍未普及。 但隨著國家對節(jié)能減排的逐漸重視，以及國家出臺的一系列政策支持。塑料機械行業(yè)的火速發(fā)展，必將帶來步進產(chǎn)品發(fā)展的鼎盛時期，步進電機在塑料機械設備中主要應用于注塑機、制袋機、吹塑機等器件。注塑機 步進電機在注塑機上應用的主要作用就是節(jié)能，利用步進電機驅動器和控制器分別對流量和壓力進行反饋，高性能步進電機通過改變轉速和轉矩做出相應的流量壓力調(diào)整，進而確保節(jié)能、環(huán)保以及高響應、高精度。 注塑工藝過程一般為鎖模、射膠、溶膠、保壓。冷卻、開模等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。傳統(tǒng)的油泵馬達按最高壓力和設備需求確定功率，一恒定的轉速提高恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，這樣很多能量就這樣浪費掉了。步進電機在鎖模、保壓、冷卻等階段能輸出最大壓力但保持速度接近零速，因而功率消耗最小。在需要低速射膠的場合下，例如社交速度是最高速度的30%，大約可以節(jié)約70%的能量。能之源步進電機為高效率稀土永磁開環(huán)式電機，在注塑機的平均工況下，比傳統(tǒng)油泵電機效率提高 10%。

制袋機作為制作包裝袋的機械設備制袋機，其定位精度和穩(wěn)定性直接營銷到所致膠袋的質量和生產(chǎn)效率。通過使用高精度步進電機和多細分步進電機驅動器，可提高生產(chǎn)效率，減少廢料生產(chǎn)，大大提高機器的性能。

制袋機的基本結構包括：機身、上下切刀、變頻傳動機構、上下送膠輥、步進傳動機構、放料架、放料直流電機、可調(diào)色標檢架、可移動操作箱、電控箱等。而送料傳動部分就由步進電機以及與其所組成的系統(tǒng)負責。 制袋機一般具有兩種封切方式：空白袋定長封切和尋標封切，當選擇空白袋定長封切時色標光電眼不起作用，PLC程序根據(jù)切袋長度、機械傳動比、驅動器的電子齒輪比、編碼器的線數(shù)以及送料輥周長，計算出步進電機定位所需要的脈沖數(shù)，然后由驅動器驅動步進電機帶動送料輥轉動送出一定長度的膠袋，從而實現(xiàn)白袋定長封切；當選擇尋標封切時，其過程如下，啟動信號導通，步進電機按照PLC程序預先設定運動曲線進行加速運動、恒速運動、減速運動、低速追色，當PLC接受到追色信號時，通過中斷方式立即停止電機。吹塑機 塑料吹塑機是利用擠吹成型工藝來生產(chǎn)塑料中空容器的專用、高效設備。目前，塑料吹塑成型的應用日益廣泛，已成為發(fā)展最快的一種塑料成型方法，以致絕大多數(shù)中空塑料制品都采用擠出吹塑加工方法得到。但擠出吹塑成型突出的缺點是擠出吹塑成型產(chǎn)品避厚均勻性不易控制。但通過壁厚位置控制系統(tǒng)，可以有效控制壁厚系統(tǒng)和整機，使壁厚均勻度大大提高。

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